Двойные уплотнения Seal Group (Duo-cone), обновление линейки
Обновление линейки
ДВОЙНЫЕ УПЛОТНЕНИЯ (ДУОКОНЫ)
Исходя из потребностей рынка, мы обновили линейку уплотнений Seal Group (Duo-cone), чтобы соответствовать все более сложным условиям эксплуатации.
Механические торцевые уплотнения используются для удержания масла внутри системы, в которой они установлены, и гарантируют защиту от вредного загрязнения извне.
Первоначальными целями были:
- Разработать плавающее торцевое уплотнение, способное выдерживать самые экстремальные условия.
- Улучшить либо заменить тип материала, используемого для двух металлических поверхностей.
- Улучшить либо заменить эластомеры, из которых изготовлены уплотнительные кольца, для различных условий эксплуатации.
Наши решения:
A) Выбор конструкции механической части был обусловлен тщательным изучением различных вариантов применения. При этом учитывались такие основополагающие параметры, как:
- Скорость
- Внутреннее и внешнее давление
- Окружающая среда и внешнее загрязнение
- Температура использования
- Доступное пространство для установки уплотнения (в корпусе)

В рамках исследования, уплотнения Duo-cone были классифицированы в соответствии с толщиной (диаметром сечения) установленного уплотнительного кольца, что в свою очередь определяет поперечное сечение металлической части. Для небольших осей поперечное толщина уплотнительного кольца составляет 6,22 мм. Толщина 9,47 мм обычно используется в ходовой части гусеничных землеройных машин. Толщина 12,70 мм применяется для осей, колес и бортовых редукторов землеройных и строительных машин. Наконец, толщина 16 мм используется для самых больших уплотнений.
B) Металлическая часть изделия изготовлена методом литья или ковки.
Первый метод имеет промышленное применение в областях, где деталь подвержена абразивному износу и коррозии, при умеренных скоростях вращения.
Второй - для высоких скоростей и отличной коррозионной стойкости.
КОМПОНЕНТЫ (Материал SAE52100/1.3505) | СОСТАВ В % (Литьё) | СОСТАВ В % (Ковка) |
C (углерод) | 0,98 | 3,69 |
Mn (марганец) | 0,29 | 0,66 |
Si (кремний) | 0,31 | 1,6 |
AL (алюминий) | - | - |
Cu (медь) | 0,01 | 0,05 |
Sn (олово) | - | - |
Cr (хром) | 1,49 | 14,88 |
Ni (никель) | 0,03 | 0,13 |
Mo (молибден) | 0,01 | 0,73 |
As (мышьяк) | - | - |
Pb (свинец) | - | - |
Ti (титан) | - | - |
W (вольфрам) | - | - |
Co (кобальт) | - | - |
V (ванадий) | 0,09 | - |
S (сера) | 0,006 | 0,022 |
C) Эластомеры, применяемые для различных областей применения: NBR, NBR-AW, силикон, HNBR и FKM.
Диапазон используемых материалов определяется температурными требованиями (минимальными и максимальными), стойкостью к истиранию и разрыву, воздействию воды, масел и смазок и т.д.
NBR: нитрильный каучук, рекомендованный для температурного диапазона от -20 C° до +120 C°; совместим с минеральным маслом, имеет отличной стойкостью к истиранию и разрыву.
NBR-AW: нитрильный каучук, пригодный для использования при температурах от -30 C° до +110 C°; совместим с минеральным маслом, обладает отличной стойкостью к истиранию и разрыву.
SILICONE: рекомендуется для низких температур от -55 C° до + 180C°. Обычно рекомендуется для высоких температур, например, для смазываемых тормозных систем и низкотемпературных применений.
HNBR: гидрогенизированный нитрильный каучук подходит для применения при температурах от -40 C° до + 150C°, имеет схожие с NBR характеристики по истиранию и разрыву. Наилучшая устойчивость к необратимой деформации при воздействии высоких температур.
FKM: Витон (Viton), фторэластомер (фторкаучук), рекомендуемый для температур от -10 C° до + 200 C°. Рекомендуется для применения в условиях, когда постоянно присутствуют высокие температуры.
NBR | NBR-AW | SILICONE | HNBR | FKM | |
Мин. температура (°C) | -25 | -40 | -60 | -40 | -10 |
Макс. температура (°C) | 120 | 105 | 200 | 150 | 200 |
Сопротивление разрыву | Хорошо | Хорошо | Плохо | Хорошо | Хорошо |
Устойчивость к истиранию | Отлично | Отлично | Плохо | Отлично | Хорошо |
Устойчивость к воздействию масла | Отлично | Отлично | Плохо | Отлично | Отлично |
Водостойкость | Отлично | Отлично | Отлично | Отлично | Удовлетворительно |